中頻感應(yīng)加熱設(shè)備淬火后常見缺陷的原因有哪些呢?

　　1、淬火時加熱的溫度不達(dá)標(biāo)或者預(yù)冷時間過長

　　因?yàn)橐恍┨厥庠颍慊饡r加熱時間過短，導(dǎo)致淬火加熱溫度不足或預(yù)冷時間過長，導(dǎo)致淬火時溫度過低。

　　2、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備淬火后冷卻不足

　?、偈褂弥蓄l感應(yīng)加熱設(shè)備淬火時，可能是因?yàn)閲娏芾鋮s區(qū)太短，產(chǎn)品工件淬火后，型芯的熱量使表層經(jīng)過噴淋區(qū)（階梯式）后發(fā)生自回火。表層自回火溫度過高，常可從表層顏色和溫度感知。

　?、谑褂眉訜岱绞綍r，冷卻的時間過短，而自回火溫度太高，也可能是因?yàn)橐蜓趸の酃负臀畚锸箛娍卓s小，自回火溫度太高（齒輪淬火）噴孔太高）感應(yīng)線圈容易出現(xiàn)這種缺陷。

　　③淬火液（水溫油溫）溫度過高，或壓力不足造成流量減少，濃度變化，淬火液混有水垢油等。

　?、芾鋮s液（油）使用時間過長。污垢產(chǎn)生后，噴孔局部堵塞，表現(xiàn)為局部硬度不足，軟塊區(qū)常對應(yīng)噴孔的堵塞位置。

　　3、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備在淬火時使用的原材料的問題

　　工件本身的原材料與工件標(biāo)示的內(nèi)容不符，使用了低質(zhì)量的原材料冒充合格的原材料。因此，淬火時間的長短會導(dǎo)致工件在達(dá)到或超過淬火溫度后熔化或不熔化。