1、焊接:刃具、鉆具、刀具、木工刀具、車刀、釬頭、釬焊、鉸刀、銑刀、鉆頭、鋸片鋸齒、眼鏡行業(yè)的鏡架、鋼管、銅管的焊接、截齒焊接、同種異種金屬的焊接、壓縮機、壓力表、繼電器接觸點、不銹鋼鍋底不同材料的復(fù)合焊接、變壓器繞組銅線的焊接、貯藏(氣灌嘴的焊接、不銹鋼餐、廚具的焊接)。 2、熱處理:齒輪、機床導(dǎo)軌、五金工具、氣動工具、電動工具、液壓件、球墨鑄鐵、汽摩配、內(nèi)配等機械金屬零件(表面、內(nèi)孔、局部、整體)的淬火、退火，不銹鋼鍋制品拉伸。 3、透熱成型:標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、大工件、小型五金件、直柄麻花鉆、整體、局部透熱及麻花鉆的熱鐓熱軋、直徑100mm以下的圓鋼、對金屬村料的加熱退火以便拉伸、造型、壓花、彎管、砸頭、鋼絲(鐵絲)加熱制釘、不銹鋼制品退火、拉伸、漲型、熱膨脹等。 4、其它加熱領(lǐng)域:鋁塑管、鋼塑管、電纜、電線的加熱覆膜、金屬預(yù)熱套塑、半導(dǎo)體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料、食品、飲料、制藥行業(yè)使用的鋁箔封口。

　　感應(yīng)加熱設(shè)備技術(shù)-退火和回火應(yīng)用退火將工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時間，然后進行緩慢冷卻(冷卻速度慢)，目的是使金屬內(nèi)部組織達到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織準(zhǔn)備。

　　使用感應(yīng)加熱代替氣體或加熱爐進行預(yù)熱具有多項優(yōu)點。熱傳導(dǎo)能夠直接進行，這將很大程度地減少熱損失和能量損耗，增加生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

　　同時，可以對熱量進行精 確控制，這樣可以降低焊接時的溫度，從而降低冷卻速度。另外，還有利于減少冷裂和淬硬的風(fēng)險，使用感應(yīng)加熱，您無需再面對熱氣逼人的火焰，從而改善工作環(huán)境，減少對散熱系統(tǒng)的需求，降低火災(zāi)危險。

　　使用條件環(huán)境溫度在3-40℃范圍內(nèi);(0℃以下地區(qū)需采取防凍措施);使用地區(qū)每月相對濕度的月平均值不大于90%;周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴(yán)重損壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體。

　　安 全操作：1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。 2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進行熔煉。 3、送電和開爐應(yīng)有專人負責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。 4、裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。 5、補爐和搗制坩堝時嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必 須密實。 6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。 7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合一致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，嚴(yán)禁亂倒。 8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。